COSTRUIAMO SU MISURA PER TE

Progettiamo e costruiamo cilindri pneumatici speciali e superspeciali e valvole pneumatiche col nostro marchio AerFlux.
Con moderne tecnologie progettuali e produttive, creiamo su misura un prodotto industriale con la cura e l’esperienza di un artigiano.

Lo facciamo in Italia dal 1985


In questo modello il fluido da intercettare ha un movimento lineare nel corpo valvola. Disponibili dalla misura 1/4″ fino a 2″


In questo modello il fluido da intercettare ha un movimento a 90^ nel corpo valvola. Disponibili nelle misure 1/2″ – 1″1/4 – 2″ – 3″. Modelli normali o con funzione rompivuoto.

Disponibili nelle taglie 1/4″ e 3/8″ queste valvole sono realizzate completamente in acciaio inossidabile, e vantano una costruzione monoblocco: le AerFlux più resistenti mai realizzate.

Le AerFlux possono avere aste di controllo posizione, sistema di pulizia stelo, raschiastelo, corpi nichelati, essere ossigeno compatibili e tanto altro. Sono versioni speciali che realizziamo su richiesta.

LA NOSTRA MISSION: UNIRE INDUSTRIA ED ECCELLENZA ARTIGIANA

Siamo tecnici, progettisti, disegnatori, programmatori CNC, metalmeccanici.
Abbiamo grande esperienza, professionalità e formazione costante. Mettiamo una grande passione nel nostro lavoro e nei prodotti che costruiamo. Siamo convinti che nel lavoro debba esserci una componente etica: noi la mettiamo in quello che costruiamo e soprattutto nel modo in cui lo facciamo.

CURA DEL CLIENTE E FLESSIBILITA’

Ogni giorno progettiamo e costruiamo cilindri pneumatici. Contattandoci otterrete soluzioni, non complicazioni: risposte rapide e concrete, prodotti destinati a funzionare bene e a lungo

QUALITA’ ED EFFICIENZA

Per noi la qualità non è un concetto astratto, ma qualcosa di concreto. Significa costruire un prodotto eccellente, il cui valore non è definito solo dal costo. Tutto ruota intorno al prodotto, senza inutili sovrastrutture. Semplicità ed efficienza sono parti del nostro concetto di qualità

PROFESSIONALITA’ ED ECCELLENZA

Se un prodotto è tecnicamente realizzabile, allora sarà realizzato a regola d’arte e velocemente. Ogni variazione è possibile indipendentemente dal numero di unità richieste: ogni prodotto merita la medesima cura e professionalità nell’essere realizzato. Il lavoro deve adattarsi al prodotto, e non il contrario

VELOCITA’ E SEMPLICITA’

Le richieste di informazioni di ogni tipo possono essere evase il giorno stesso. Le comunicazioni devono essere semplici e rapide. Il prodotto deve essere realizzato il più velocemente possibile.

CHI SIAMO

Siamo un’azienda orgogliosamente italiana.

ALTAMENTE SPECIALIZZATI nella progettazione e nella produzione di cilindri pneumatici speciali e superspeciali
, realizziamo anche cilindri a norma unificata e valvole a controllo pneumatico, vendute con il nostro marchio AERFLUX. Vendiamo principalmente in Europa, in Italia e nel mondo: Nord Africa, Medio Oriente, India, Cina e Emirati Arabi. I nostri clienti sono aziende multinazionali, piccole realtà o privati, a cui vendiamo direttamente o tramite rivenditori in zona. Disponiamo di centri e torni CNC, oltre che di macchine manuali e di aree di montaggio e test.

Il nostro più grande valore sono i dipendenti: tecnici di grandissima esperienza, capaci di progettare e operare su una grande varietà di macchine, e dalla profonda conoscenza dei cilindri pneumatici.

OLTRE 5000 MODELLI UNICI PRODOTTI DAL 1985


Nel corso di quasi quarant’anni, abbiamo progettato e realizzato oltre 5000 modelli unici di cilindro speciale. Ognuno dalle diverse caratteristiche dimensionali e tecniche. Costruito in singola unità o piccola o grande serie.

COSA FACCIAMO 

“E’ la mentalità di chi produce che differenzia i migliori prodotti, da tutti gli altri”

Nel nostro lavoro integriamo artigianalità di alta qualità inisieme ad un processo industriale.

Il cilindro pneumatico speciale è un sistema armonico di componenti progettati per lavorare insieme nel modo migliore possibile. La priorità nella configurazione e programmazione dei nostri centri CNC non è solo la velocità di produzione, ma la precisione assoluta, la funzionalità e la qualità dei componenti che creiamo. Dalle singole parti al prodotto finito, ogni fase di produzione viene verificata per la conformità nei suoi parametri dimensionali, qualitativi e funzionali.

Costruiamo prodotti affidabili progettati e costruiti per durare.

.


COME NASCE IL CILINDRO SPECIALE? 

I nostri flussi di lavoro non sono solo il risultato di studi, ma derivano da quarant’anni di esperienza nel settore metalmeccanico manufatturiero. La passione per ciò che facciamo è il motore che alimenta il nostro know-how unico.

Lo STUDIO

ll cilindro speciale può nascere da un nostro progetto, da un disegno del cliente oppure da un progetto basato su un campione già esistente: in questo caso cerchiamo di ottimizzare e migliorare ciò che il cliente ci consegna. 

il PROGETTO

Prese le misure di base e definito le quote fondamentali, realizziamo un modello CAD3d del cilindro. Da noi i progettisti sono anche operatori CNC: il cilindro nasce già come idea funzionante e realizzabile. Vengono quindi realizzate le tavole in 2d dei componenti e del complessivo. Questo servirà sia per avere l’approvazione finale del cliente, sia per…

la PROGRAMMAZIONE

… programmare sulle macchine CNC le lavorazioni necessarie alla realizzazione dei componenti. Ogni componente è un modello 3d e per ognuno di essi l’operatore realizza tramite CAM, o manualmente a bordo macchina, il relativo programma che comprende tutte le lavorazioni necessarie a renderlo “pezzo finito”.
Tutto è realizzato “in house”. Non eseguiamo lavorazioni conto terzi. Realizziano solo componenti per i nostri cilindri pneumatici.

la LAVORAZIONE

Si avviano i cicli di produzione della macchina, e i pezzi vengono lavorati. Parametri di lavorazione relativi ad utensili e materiali sono ricavati da tabelle ma molto più spesso nascono dall’esperienza dei nostri operatori. Abbiamo centri CNC a tre e quattro assi e torni CNC e macchine manuali. A volte risulta più rapido eseguire una lavorazione in manuale, piuttosto che eseguire il setup di un CNC.

Ogni componente richiede un attento studio su come essere lavorato, su quali utensili utilizzare, con quali parametri e soprattutto su come ottimizzare le lavorazioni. Una frase tipica che potete sentire da noi in produzione è “controlla quel truciolo”

Serve grande esperienza per “leggere” il truciolo di lavorazione. Colore e forma parlano della lavorazione, della sua efficienza e della qualità del pezzo finito. 

il CONTROLLO DIMENSIONALE

Ogni componente, prima come grezzo e poi come pezzo finito, viene scrupolosamente controllato nelle sue proprietà dimensionali e qualitative. Non devono esserci difetti, le tolleranze devono essere rispettate e tutto deve corrispondere ai disegni di produzione. 

il CONTROLLO FUNZIONALE

Il cilindro pneumatico è un assieme armonico di componenti, che devono funzionare assieme nel miglior modo possibile. La qualità è garantita da un rigido protocollo. Terminati i primi pezzi si fa una breve pausa e un montatore assembla quanto realizzato, seguendo le istruzioni del progettista. Se tutto corrisponde, si prosegue con la produzione: spesso questa fase apporta modifiche tecniche fondamentali al progetto.

i TRATTAMENTI ESTERNI

se previsto, i componenti vengono consegnati ai nostri fornitori esterni per i trattamenti superficiali. Anodizzazione, nichelatura o zincatura. Tutti i fornitori sono locali.

il montaggio

Quando tutti i pezzi sono pronti, si procede al montaggio. Il montatore monta un prototipo e successivamente crea e codifica la procedura di montaggio. E’ un approccio meticoloso e sistematico ad una fase fondamentale.

Il montatore può eseguire delle leggere operazioni di aggiustaggio sui pezzi, per rendere l’assieme conforme al progetto. Siamo costruttori industriali ed anche artigiani.

il test

il cilindro viene testato su un pannello di test comandato da un PLC. Elettrovalvole e aria compressa azionano in vari modi e con diverse velocità il clindro, rilevando ogni minima perdita o caduta di pressione. In questo caso il cilindro viene ispezionato e si eliminano le perdite.

il risultato

è un prodotto di cui andiamo fieri.

DA DOVE VENIAMO


LA NOSTRA STORIA inizia nei primi anni settanta nel nord Milano, che allora come oggi è un importante distretto economico di grande e antica tradizione meccanica. Una piccola officina di lavorazioni meccaniche, dalla micromeccanica alla carpenteria, iniziò a costruire cilindri pneumatici per soddisfare la richiesta di un cliente: i prodotti furono apprezzati oltre ogni aspettativa ed iniziò quindi una stretta collaborazione di fornitura con quel cliente, che in breve portò ad una completa rivoluzione della produzione. I cilindri pneumatici divennero il prodotto principale, e nel giro di pochi anni ci furono nuove assunzioni, nuovi clienti, nuovi macchinari. Nell’inverno del 1985, durante la grande nevicata che paralizzò Milano, venne effettuato il trasloco presso l’attuale impianto produttivo, il nome dell’azienda fu cambiato, e nacque Air Matic srl



Scan the code